開(kāi)煉機(jī)的規(guī)格用“輥筒工作部分直徑×輥筒工作部分長(zhǎng)度”來(lái)表示，如Φ550×1500，單位是毫米。我國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表示方法是在輥筒直徑數(shù)字之前冠以漢語(yǔ)拼音符合，以表示機(jī)臺(tái)的用途。開(kāi)煉機(jī)技術(shù)特征應(yīng)包括：輥速、速比、功率、煉膠容量、輥距調(diào)整范圍以及外形安裝尺寸和傳動(dòng)方式等。
開(kāi)煉機(jī)的主要零部件包括：輥筒、輥筒軸承、調(diào)距裝置、機(jī)架、安全剎車(chē)裝置和擋膠板。開(kāi)煉機(jī)主要用于：
1.生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片；
2.膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質(zhì)清除；
3.混煉膠的熱煉、供膠；
4.再生膠的粉碎、混煉、壓片。
開(kāi)煉機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合力作用，常會(huì)出現(xiàn)軸承室磨損等故障，傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法*消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。
當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的是福世藍(lán)技術(shù)體系其具有*的粘著力，的抗壓強(qiáng)度等綜合性能可免拆卸免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)避免再次磨損的可能。
